195251, г. Санкт-Петербург, 3-й Верхний переулок, д. 1, корп. 3, лит С (Станция метро «Парнас»)

8 (812) 970-75-22, 970-75-23 lab@untc-svarka.ru

Отечественный аппарат и порошковая проволока

Информационное письмо

ООО «УНТЦ «СВАРКА»

Санкт-Петербург

Импортозамещающий продукт

 

«Отечественный аппарат и порошковая проволока для механизированной сварки и резки под водой мокрым способом»

Подводная сварка в водной среде широко применяется в мире при монтаже и ремонте трубопроводов, нефтегазовых платформ, надводных и подводных речных и морских кораблей, причалов и прибрежных сооружений. Анализ мировой практики свидетельствует об усилении интереса к исследованиям в области подводной сварки оффшорных конструкций прежде всего в России, а также в Норвегии, Англии, Германии, Японии, Канаде, США и других странах.

 

Основные факторы, затрудняющие процесс сварки металлоконструкций под водой:

Недостаточно высокое качество формирования металла шва, затруднение визуального контроля за процессом сварки, высокая доля ручного труда и наличие большого количества сложных сопутствующих операций. Использование механизированных качественных сварочных процессов позволяет эффективно решить эти проблемы!

Производительность при выполнении ремонтных сварочных работ может быть увеличена в 5-7 раз по сравнению с ручной дуговой сваркой. Стремительно увеличивающийся объем выполняемых сварочных работ при изготовлении и ремонте конструкций гидротехнических сооружений под водой, аварийный ремонт различных речных и морских судов требует не только повышения производительности, но качества выполняемых работ.

Международная научно-техническая конференция «Актуальные вопросы подводной сварки на опасных производственных объектах и оценки квалификации водолазов – сварщиков» (ноябрь 2019 г., Санкт-Петербург) определила стратегическое направление развития водолазного дела – применение современных технологий, высокопроизводительного оборудования и новых сварочных материалов для подводных работ!

ООО «УНТЦ «Сварка», ООО «Балтийский проект» и Санкт-Петербургский Политехнический университет Петра Великого разработали и внедрили производство комплекса механизированной сварки и резки под водой «КОПС-М» и порошковых проволок для сварки и резки.

Надежность, простота и удобство при эксплуатации — основные качества «КОПС-М»!

Участок окончательной сборки, наладки и контроля качества комплексов КОПС-М

 

Технические характеристики КОПС-М

 

Наименование параметра Значение
Глубина погружения, м до 30,0
Напряжение питающей сети переменного тока привода подачи проволоки, В 48
Номинальный сварочный ток при ПВ=60 %, А 500
Пределы регулирования напряжения на дуге, В 0-50
Потребляемая мощность, Вт, не более 600
Диаметр сварочной самозащитной проволоки, мм 1,6-2,0
Пределы регулирования скорости подачи проволоки, м/ч 0-40
Габаритные размеры погружного блока 400х350х100
Габаритные размеры блока управления 320х200х120
Масса устройства (погружного блока с катушкой проволоки и блока управления), кг не более 24,0

 

Режимы мокрой подводной механизированной сварки и резки

 

Порошковая проволока Сварочный ток, А Напряжение дуги, В Скорость подачи проволоки, м/мин Напряжение холостого хода, В
ППС-АПЛ2 диаметром 1,6 мм 140-240 32-37 3,5-6 60
ППР-АПЛ1 диаметром 2,0 мм До 350 30-36 5-9 60

Партия порошковой проволоки ППС-АПЛ-2 в условиях поставки

 

Патенты на КОПС-М, проволоку для сварки и свидетельства НАКС о соответствии

 

Слева — вид сварного соединения из трубной стали К60 толщиной 21,3 мм после мокрой подводной сварки порошковой проволокой ППС-АПЛ2 на глубине 14 м. Диаметр проволоки 1,6 мм, напряжение 32-33 В, ток 200-210 А, скорость сварки 30-40 см/мин. Справа — стальные пластины толщиной 8 мм после подводной резки проволокой ППР-АПЛ1 диаметром 2 мм, ток 320-350А (скорость реза 20-25 см/мин).

 

Макро и микроструктура сварного соединения из трубной стали К60 толщиной 21,3 мм после мокрой подводной сварки порошковой проволокой ППС-АПЛ2

 

 

 

 

 

Поперечное сечение сварного соединения (механизированная подводная сварка)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Термический цикл металла ЗТВ

 

 

 

 

 

 

 

 

Механические свойства металла шва
Порошковая проволока ППС-АПЛ 2 Предел прочности,

σв , МПа

Предел текучести,

σт , МПа

Удлинение, % Ударная вязкость KCU, Дж/см2 Примечание
433-462

448

330-350

340

12-16

14

67-98

83

 
Химический состав наплавленного металла, %  
Порошковая проволока ППС-АПЛ 2 C Si Mn Ni P, S
0,019-0,026 0,3-0,05 0,27-0,52 0,9-1,2 <0,01

 

 

Сварочное оборудование и материалы Един. изм. Стоимость, включая НДС (20%), руб. Примечание
1. Комплекс подводной сварки «КОПС-М» ТУ 3441-002-83763787-2016 (без сварочного источника питания) шт. 660 000,00 Без стоимости сварочного источника питания
2. Порошковая проволока для подводной сварки ППС-АПЛ-2 ТУ 1274-001-83763787-2014 кг 672,00 Без стоимости доставки. В пределах Ленинградской области доставка бесплатная
3. Порошковая проволока для подводной резки ППР-АПЛ-1 кг 460,00 Без стоимости доставки. В пределах Ленинградской области доставка бесплатная
4. Сварочный источник питания Сварог MIG-3500 шт. Ориентировочная стоимость

160 000,00

По согласованию с заказчиком.

 

Сравнение

механизированной и ручной дуговой сварки при ремонте

причальных сооружений под водой

(производственные данные).

 

Вид сварки

—————————————————————-

Диаметр проволоки/ электродов, мм

Вид соединения

—————————————

Катет шва, мм

Суммарная длина швов, м Расход сварочных материалов на 10 м. длины шва, кг Стоимость сварочных материалов на 10 м длины шва, руб Время выполнения только сварочных работ, час  
Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой ППС-АПЛ-1 ТУ 1274-001-83763787-2014

диаметром 1,6 мм

Нахлест.

——————————

5

 

10

12 7 900 1,0  
20 78 000 5,0  
Ручная дуговая сварка покрытыми электродами

BROCO UW-EZ

диаметром 4 мм; 

 

Это очень выгодно!!!

1.Использование механизированной сварки самозащитной порошковой проволокой ППС-АПЛ-2 позволяет почти в 10 раз снизить затраты на сварочные материалы по сравнению с ручной дуговой сваркой покрытыми электродами BROCO UW-EZ.

2.Увеличение производительности в 5 раз позволяет не только значительно сократить сроки выполнения ремонтных работ, но и также сократить время пребывания водолаза под водой.

3.Повышение уровня механизации и автоматизации при выполнении ремонтных работ с использованием механизированной сварки под водой самозащитной порошковой проволокой значительно улучшит условия работы водолаза-сварщика, что повлияет на культуру и качество производства сварочных работ в целом.

 

КОМПЛЕКС ПОДВОДНОЙ СВАРКИИ СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ МОЖНО ПРИОБРЕСТИ У НАС!

 

ООО «УНТЦ «Сварка», Санкт-Петербург

3-й Верхний переулок, д. 1, корпус 3, лит С.

тел. (812) 600-60-60

e-mail: info@rszmas.ru